Pipa Baja Seamless Paduan A335 P9 Pipa Baja Paduan Astm A335/Asme Sa335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91

KOMPOSISI KIMIA

Jenis baja paduan yang tercakup dalam spesifikasi ASTM A335 – ASME SA335 dirancang dengan awalan “P”,

dari P5 ke P92.Grade P11/P22 dan P91/92 biasanya ditemukan di pembangkit listrik, sedangkan grade P5 dan P9 adalah

lebih umum untuk aplikasi dalam industri petrokimia.Nilai P9, P91, dalam daftar, semakin mahal

(pipa mulus P91 mungkin berharga sekitar € 5 per kg.).

Tag Produk:

Pipa Baja Paduan A335 P9 ASTM A335/ASME SA335 Gr.P5, P9, P11, P22, P91

Standar: ASTM A335

kelas: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92

OD: 10.3-660mm

WT: 1.6-60mm

Panjang: 5.8m-12m atau panjang acak

Teknis: Pendinginan & Tempering

Aplikasi: Pembangkit listrik tenaga gas, pembangkit listrik tenaga batu bara, header dan saluran uap, Pipa air umpan,

pemanas super dan pemanas ulang.

Pipa Baja Paduan A335 P9 yang menutupi pipa mulus “chrome-moly” dengan ketahanan yang luar biasa terhadap

korosi dan kekuatan tarik yang baik pada layanan suhu tinggi.Umumnya, ASTM A335 P11, P22,

dan pipa P91 digunakan dalam pembangkit listrik dan minyak dan gas hilir, nilai P5 dan P9 adalah

untuk aplikasi kilang.

Bagaimana cara menentukan pipa paduan?

Pipa paduan berbentuk tabung dengan persentase lebih tinggi, dari pipa baja karbon standar, dari elemen paduan

seperti Molibdenum (Mo), Kromium (Cr), Nikel, dll. Sebenarnya, ASTM A335 mencakup pipa baja "paduan rendah",

yaitu pipa yang memiliki jumlah total elemen paduan di bawah 5%.Penambahan persentase yang lebih tinggi dari

elemen paduan (misalnya Nikel dan Kromium) mengubah baja menjadi paduan yang lebih tinggi, seperti baja tahan karat,

dupleks, hingga bahan paduan super seperti Inconel, Hastelloy, Monel, dll.

Pipa baja paduan digunakan dalam industri energi untuk layanan suhu tinggi dan suhu sangat rendah

(kriogenik), atau untuk aplikasi dengan tekanan yang sangat tinggi.

Pipa baja paduan ASTM A335 cocok dengan fitting buttweld seri ASTM A234 WPx (WP5, WP9, WP91) dan A182 Fx

fitting dan flensa palsu (A182 F5, F9, F11, F22, F91).Semua bahan ini memiliki bahan kimia dan mekanik yang serupa

properti dan dapat bergabung atau dilas.

Elemen paduan

Penambahan Molibdenum (“Moly”) meningkatkan kekuatan baja dan batas elastisitasnya, meningkatkan

ketahanan baja terhadap keausan, kualitas benturannya, dan kemampuan mengerasnya.Ini juga meningkatkan resistensi

untuk pelunakan, membuat baja kromium kurang rentan terhadap penggetasan dan mencegah pitting.

Kromium, elemen kunci juga untuk paduan baja tahan karat, mencegah oksidasi baja pada suhu tinggi

dan meningkatkan ketahanan baja terhadap korosi.Ini meningkatkan sifat tarik, hasil, dan kekerasan

pipa paduan rendah pada suhu kamar.

Elemen paduan lainnya, hadir dalam berbagai derajat dalam pipa dari semua tingkatan adalah:

1. Aluminium: mengurangi oksigen dari pembuatan baja

2. Boron: digunakan untuk menghasilkan ukuran butir halus dan meningkatkan kekerasan baja

3. Cobalt: digunakan untuk meningkatkan panas dan ketahanan aus baja

4. Mangan: memberikan pengerasan baja yang lebih baik

5. Nikel: Meningkatkan ketangguhan, kemampuan mengeras, dan kekuatan benturan pada suhu rendah

6. Silikon: mengurangi oksigen, meningkatkan kekerasan dan ketangguhan

7. Titanium: mencegah pengendapan kromium karbida

8. Tungsten: menghaluskan ukuran butir baja dan meningkatkan kekerasan baja, terutama pada suhu tinggi

9. Vanadium: memberi baja ketahanan lelah yang ditingkatkan

Seperti disebutkan, baja paduan rendah memiliki jumlah total elemen paduan di bawah 5%;baja paduan tinggi memiliki lebih tinggi

persentase elemen ini.

KOMPOSISI KIMIA
Jenis baja paduan yang tercakup dalam spesifikasi ASTM A335 – ASME SA335 dirancang dengan awalan “P”,
dari P5 ke P92.Kelas P11/P22 dan P91/92 biasanya ditemukan di pembangkit listrik, sedangkan kelas P5 dan P9 adalah
lebih umum untuk aplikasi dalam industri petrokimia.Nilai P9, P91, dalam daftar, semakin mahal
(pipa mulus P91 mungkin berharga sekitar € 5 per kg.).

Tag Produk:

tabung baja karbon mulus

pipa baja karbon mulus

ASTM A335
Paduan Rendah

Baja
(Nilai)

UNS
ekuivalen C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
P1 K11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0,025 0,025 0,10~0,50 – 0,44~0,65
P2 K11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0,025 0,025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
P5 K41545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4,00~6,00 0,44~0,65
P5b K51545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,00~2,00 4,00~6,00 0,44~0,65
P5c K41245 0,12 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4,00~6,00 0,44~0,65
P9 S50400 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8,00~10,00 0,44~0,65
P11 K11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1,00~1,50 0,44~0,65
P12 K11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 0,80~1,25 0,44~0,65
P15 K11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,15~1,65 – 0,44~0,65
P21 K31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 2,65~3,35 0,80~1,60
P22 K21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 1,90~2,60 0,87~1,13
P91 K91560 0,08~0,12 0,30~0,60 0,02 0,01 0,20~0,50 8,00~9,50 0,85~1,05